Очистка конденсата

ОЧИСТКА КОНДЕНСАТА

Возврат промышленного конденсата имеет большое значение, так как увеличение доли конденсата в воде, подаваемой в котел, сокращает капитальные затраты и эксплуатационные расходы. Эффективность возврата конденсата определяют с помощью следующих факторов: количества возвращаемого конденсата и его температуры, расстояния от потребителей пара до котельной, стоимости очистки конденсата и расхода энергии на его перекачку и т.д.

 

 

 

Загрязнение возвращаемых конденсатов возможно:

  1. солями кальция, магния и натрия, мазутом за счет неплотностей подогревателей;
  2. продуктами коррозии паро-конденсатного тракта (особенно из-за углекислоты, образующейся в котле при разложении NaHCO3 и Na2CO3);
  3. в процессе производства примесями, зависящими от характера технологических процессов.

Если конденсат в процессе производства загрязнен примесями в количествах, удаление которых требует больших затрат, чем подготовка соответствующего количества добавочной воды, то использование такого конденсата экономически не целесообразно. В каждом конкретном случае вопрос очистки конденсата должен решаться в соответствии со степенью его загрязнения и требованиями, установленными для данных паровых котлов.

Наиболее часто применяемые методы очистки конденсата:

  • обезмасливание,
  • очистка от мазута,
  • обезжелезивание
  • умягчение.

Окислы железа находятся в конденсате в виде частичек различной степени дисперсности (0,1-1,5 мкм и более). Поэтому они могут быть удалены фильтрованием конденсата в осветлительных (механических) фильтрах, загруженных различными материалами: сульфоуглем, дробленым антрацитом, целлюлозой и т. п.

Подробная техническая, технологическая информация по запросу.

Контактное лицо - Татьяна Жуковская, e-mail: voda@b-k-s.by