Насосы пневматические камерные

Пневматический камерный насос

Пневматический камерный насос (ПКН) предназначен для транспортирования сыпучих порошковых материалов типа цемент, глинозем и др. по трубопроводам при помощи сжатого воздуха на предприятиях цементной, горной, металлургической, химической промышленности, а также на предприятиях по производству извести, гипса, минеральных удобрений, огнеупорных и других материалов. Серийно производятся 3 типоразмера пневматических камерных насосов, наиболее востребованных в промышленности – ПКН-1.5, КН-6.5 и ПКН-19.

По заказу потребителей имеется возможность проектировки и изготовления пневмокамерных насосов с любым объемом рабочей камеры насоса. При изготовлении насосов учитываются имеющиеся особенности промышленной площадки и пожелания заказчика (например врезка аэроколлектора через верхнюю крышку при установке насоса в приямок или кессон и т.д.).

За счет применения оригинальных конструкторских решений и оптимизации режимов работы насоса, снижение расхода сжатого воздуха при транспортировке сыпучих материалов в обычных системах пневмотранспорта достигает до 35%.

Пневмокамерные насосы имеют следующие отличительные особенности:

  1. Конструкция камеры насоса с конической нижней частью существенно снижает остатки и слеживание перекачиваемого материала и облегчает обслуживание и очистку камеры насоса. Насос снабжен аэрационными элементами оригинальной конструкции, осуществляющими аэрацию транспортируемого материала, позволяющими ускорить процесс разгрузки насоса и снизить расход воздуха на перемещение транспортируемого материала. В аэрационном элементе вместо тканевого полотна используется специальная сетка, которая в отличие от ткани практически не препятствует проходу воздуха, но исключает просыпание материала в аэроэлемент и воздухопровод, при этом сетка не замазывается и не залипает. Люк насоса имеет шарнирную подвеску, что значительно облегчает проведение ремонтных работ внутри камеры насоса.
  2. Насос комплектуется современной высоконадежной запорной арматурой и пневматикой ведущих иностранных фирм (Festo, Omal и др.), а также очень эффективными и надежными датчиками уровня (одностержневые вибрационного типа Vibracon фирмы Pepperl&Fuchs) и цифровыми манометрами с разделительными мембранами; шкаф пневмоуправления насоса содержит блок очистки и подготовки сжатого воздуха с автоматическим конденсатоотводчиком; использование обратных клапанов типа «сендвич» на воздуховодах позволяет исключить попадание транспортируемого материала в воздуховоды при переходных режимах работы насоса. Применение качественных и надежных датчиков и арматуры обвязки насоса позволяет обеспечить надежную бесперебойную работу насоса и исключить незапланированные остановки насоса и мельницы.
  3. В комплект поставки насоса входит дисковая заслонка, устанавливаемая над загрузочным клапаном и предназначенная для отсечения потока материала из бункера над насосом. Применение данной заслонки облегчает ремонт и обслуживание ПКН, а также увеличивает срок службы уплотнительного кольца загрузочного клапана и соответственно интервалы между остановками насоса для замены уплотнительного кольца, что особенно актуально при работе насоса вместе с мельницей, когда идет постоянный поток материала.
  4. Насос имеет шкаф управления на базе программируемого логического контроллера (ПЛК) Unitroniсs JAZZ. Шкаф позволяет управлять работой насоса, как в ручном, так и в автоматическом режиме и интегрироваться по стандартным протоколам (например, по Modbus протоколу) в Scada-программу АСУ-ТП верхнего уровня. Контроллер может быть легко перепрограммируем под конкретные условия либо на месте через ноутбук, либо с пультовой через Scada-программу. Программное обеспечение идет в комплекте со шкафом.
  5. Все шкафы управления, пневматики, арматура и датчики насоса имеют высокую степенью защиты от пыли и воды - IP65, что гарантирует бесперебойную работу насоса в самых тяжелых условиях.
  6. Одно из главных преимуществ наших пневмокамерных насосов – они приспособлены к работе, как обычной системы пневмотранспорта, так и к работе системы пневмотранспорта плотного слоя, т.е. имеют систему разводки воздуха, аэрации и программу работы шкафа управления в режиме плотного слоя.

Как показывает успешный опыт реконструкции более 100 линий пневмотранспорта на различных предприятиях цементной, металлургической и химической промышленности перевод системы пневмотранспорта на новую энергосберегающую технологию плотного слоя, при транспортировке сыпучих позволяет:

  •    снизить удельный расход сжатого воздуха в 2-4 раза (на разных материалах), 
  •    увеличить производительность перекачки в 2-3 раза, 
  •    существенно уменьшить износ транспортного трубопровода, 
  •    снизить измельчение транспортируемого материала

Выпускаемые пневмокамерные насосы имеют следующие сертификаты:

  • сертификат соответствия ГОСТ Р
  • декларация соответствия требованиям Технического регламента Таможенного союза ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования»

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПНЕВМОКАМЕРНЫХ НАСОСОВ ПКН-1.5, ПКН-6.5, ПКН-19

Параметр ПКН-1.5 ПКН-6.5 ПКН-19
Вместимость камеры (сосуда), м³ 1,5 6,5 18,6
Производительность при разгрузке камеры, тн/ч* 20-40 40-80 80-160
Рабочее давление сжатого воздуха, МПа (кгс/см²) 0.4/6 (4/6) 0,4/0,6(4/6) 0,4/0,6(4/6)
Приведенная длина транспортного трубопровода до, м 1000 1000 1000
Высота подъема  по вертикали до, м 50 50 50
Условный диаметр транспортного трубопровода, мм 150 175;200 230;250
Расход сжатого воздуха, м³/мин 80 100 150
Температура транспортируемого материала до,  °C 15-25 30-65 60-85
Диаметр (камеры) сосуда, м 150 150 150
Длина, мм 1.2 1.8 2.4
Ширина, мм 1500 2500 5600
Высота, мм 1200 2300 4100
Масса, кг** 2500 4300 5400
Тип выгрузки 1550 3420 6200
Система управления Автоматическая, дистанционная на базе ПЛК, с возможностью интеграции в АСУ-ТП

* - производительность зависит от насыпного веса сыпучего материала и геометрии трассы и должна уточняться для конкретных условий,

** - масса ПКН может варьироваться в зависимости от вариантов комплектации насоса.